Testers voor constante temperatuur en vochtigheid
Sollicitatie
Temperatuurbewakingssysteem voor constante temperatuur en vochtigheid in testkamers: om de vooraf bepaalde temperatuur te bereiken, is een temperatuurbewakingssysteem nodig. Programmeerbare temperatuurbewaking voor constante temperatuur en vochtigheid in testkamers is voornamelijk afhankelijk van temperatuursensoren. Temperatuursensoren sturen via de sensor een realtime signaal naar het besturingssysteem om de temperatuur in de kast te meten en zo de vooraf bepaalde temperatuur te bereiken. Temperatuursensoren worden vaak gebruikt in PT100- en thermokoppels.
Parameter
| Model | KS-HW80L | KS-HW100L | KS-HW150L | KS-HW225L | KS-HW408L | KS-HW800L | KS-HW1000L | |
| B*H*D(cm)Binnenafmetingen | 40*50*40 | 50*50*40 | 50*60*50 | 60*75*50 | 80*85*60 | 100*100*800 | 100*100*100 | |
| B*H*D(cm)Buitenafmetingen | 60*157*147 | 100*156*154 | 100*166*154 | 100*181*165 | 110*191*167 | 150*186*187 | 150*207*207 | |
| Binnenkamervolume | 80L | 100L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L | |
| Temperatuurbereik | -70℃~+100℃（150℃）(A:+25℃; B:0℃; C:-20℃; D:-40℃; E:-50℃; F:-60℃; G:-70℃) | |||||||
| Vochtigheidsbereik | 20%-98% RV (10%-98% RV/5%-98% RV voor speciale selectieomstandigheden) | |||||||
| Nauwkeurigheid/uniformiteit van temperatuur- en vochtigheidsanalyse | ±0,1℃C; ±0,1%RH/±1,0℃: ±3,0%RH | |||||||
| Nauwkeurigheid/fluctuatie van temperatuur- en vochtigheidsregeling | ±1,0℃; ±2,0% RV/±0,5℃; ±2,0% RV | |||||||
| Tijd voor temperatuurstijging/-afkoeling | (Ongeveer 4,0 °C/min; ongeveer 1,0 °C/min (5-10 °C daling per minuut voor speciale selectieomstandigheden) | |||||||
| Materialen voor binnen- en buitendelen | Buitendoos: Geavanceerde koudpaneel Na-no-bakingverf; Binnendoos: roestvrij staal | |||||||
| Isolatiemateriaal | Isolatiematerialen met hoge temperatuur en hoge dichtheid van chloorhoudend mierenzuur en azijnzuurschuim | |||||||
Producteigenschappen
Testkamer voor omgevingen met constante temperatuur en vochtigheid:
1. Ondersteunt de bediening van mobiele telefoon-APP's om realtime monitoring en bediening van apparatuur mogelijk te maken (standaardmodellen hebben deze functie niet en moeten apart in rekening worden gebracht).
2. Milieubescherming en energiebesparing: energiebesparing van ten minste 30%: het gebruik van de internationaal populaire koelmodus kan 0% ~ 100% automatische aanpassing van het koelvermogen van de compressor zijn, vergeleken met de traditionele verwarmingstemperatuurregelmodus, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd;
3. Resolutienauwkeurigheid van de apparatuur van 0,01, testgegevens nauwkeuriger;
4. De gehele machine wordt verwerkt en gevormd door een lasernumerieke besturingsmachine, die sterk en solide is;
5. Met USB- en R232-communicatieapparaat, eenvoudig testen van gegevensimport en -export en afstandsbediening;
6. Laagspannings-elektrische installaties zijn van het originele Franse merk Schneider, met een sterkere stabiliteit en een langere levensduur;
7. Geïsoleerde kabelgaten aan beide zijden van de doos, handig voor tweerichtingsstroom, isolatie en veiliger;
8. Met automatische water bijvulfunctie, uitgerust met een waterfilter, in plaats van handmatig water toe te voegen;
9. De watertank is groter dan 20L en heeft een sterke wateropslagfunctie;
10. Watercirculatiesysteem, vermindert het waterverbruik;
11. Het besturingssysteem ondersteunt secundaire ontwikkelingsbesturing, kan worden uitgebreid volgens de vraag van de klant en is flexibeler.
12. Ontwerp met lage luchtvochtigheid, de luchtvochtigheid kan zo laag zijn als 10% (specifieke machine), een groter bereik om te voldoen aan de behoeften van hogere testvereisten.
13. Leidingen en voeding van het bevochtigingssysteem, controller, scheiding van printplaten, verbetering van de veiligheid van het circuit.
14. Vier oververhittingsbeveiligingen (twee ingebouwd en twee onafhankelijk), allround veiligheidsvoorzieningen ter bescherming van de apparatuur.
15. Groot vacuümvenster met verlichting om de doos helder te houden en het gebruik van verwarmingselementen ingebouwd in de behuizing van gehard glas, zodat de situatie in de doos op elk moment duidelijk te zien is;
